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手动调节阀
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产品描述:一种共板法兰风阀阀体及其制作方法技术领域   本发明涉及通风设备领域,具体涉及一种用于通风管道中的风阀及其制作方法。背景技术   风量调节阀,是通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件
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一种共板法兰风阀阀体及其制作方法

技术领域

   本发明涉及通风设备领域,具体涉及一种用于通风管道中的风阀及其制作方法。

背景技术

   风量调节阀,是通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统的管道中,用来调节支管的风量,也可用于新风与回风的混合调节,其广发应用于工业厂房、民用建筑中。

   共板法兰风阀主要应用于共板法兰风管上,一般由铁板或镀锌板制成,由于其具有法兰、阀壁、折边等多面立体结构,在传统加工工艺中,一般是将多块板料冲压或剪切成型后,在通过铆接、合口等方式进行焊接,工艺步骤多,周期长,效率低,制作成本高;且由于采用多块板料组合形成,整体强度差,易变性,影响风阀的风量调节性能。

发明内容

   本发明的目的在于提供一种采用一板料成型,结构稳定,加工效率高,成本低的共板法兰风阀阀体。

   本发明的另一目的在于提供一种制作上述共板法兰风阀阀体的方法。

   为实现上述技术目的,本发明采用以下技术方案:

   一种共板法兰风阀阀体,呈方体,由阀壳及两端的法兰构成,其特征在于:法兰外侧设有垂直的折边,阀壳由四个阀壁拼组形成,法兰由四个法兰边拼组形成;位于同一面的阀壁、法兰边及折边为一体结构,通过折弯形成;位于同一端的四条折边为一体结构,只设有一个接点,通过折弯分布在四个位置;其中一组阀壁两端与另一组阀壁固定连接,另一组阀壁的两端则与正对的折边固定连接;所述的阀壁、法兰边及折边由一块板料冲压后折弯形成。

   一种制作上述共板法兰风阀阀体的方法,包括如下步骤;

  ?。?)下料

   将板料冲压形成水平分布的四个单元,四个单元通过上下预留的折边连接一体,每个单元包括矩形的阀壁及上下端梯形的法兰边,所述法兰边等高,下底角为45度;相隔的单元为一组,形状相同,其中一组阀壁以法兰边上底为宽度,两侧预留扣爪,与其相邻的阀壁上开有对应的扣孔;另一组阀壁以法兰边下底为宽度,四角部预留扣爪,与其相邻的折边上开有对应的扣孔;

  ?。?)折弯

   将折边与法兰边折弯90度,按同样方向将法兰边与阀壁折弯90度;

  ?。?)成型

   对折边进行折弯,依次使相邻的阀壁呈垂直状,折弯时将阀壁上的扣爪插入对应的扣孔内,较后使用工具将扣爪压平,即成型。

   本发明具有以下有益效果:由于采用一体式结构,使用机械对板料进行冲压、折弯后,通过人工简单操作即可成型,工艺简单,加工效率高,人工成本低;且由于为一块板料成型,采用多处扣爪固定,结构稳定,强度高,不易变形,使用寿命长。

附图说明

   图1为板料冲压后结构示意图。

   图2为折边折弯结构示意图。

   图3为法兰边折弯结构示意图。

   图4、5为成型过程示意图。

   图6为阀体成型后的结构示意图.

   图7为预设轴孔结构示意图。

   图8为阀体应用示意图。

具体实施方式

   如图1所示,将镀锌板或白铁板冲压或裁剪将多余部分去除,剩余板料外轮廓呈长方形,形成水平分布的四个单元,四个单元通过上、下预留的折边5连接一体;每个单元包括矩形的阀壁1及上下端呈梯形的法兰边2,所述的四个法兰边2等高,下底角为45度,相邻的法兰边2上设有对称的半孔,所属的下底角为梯形上底边a(较短的底边)的夹角;相隔的单元为一组,形状相同,其中一组阀壁1以法兰边2上底a为宽度,两侧预留扣爪6,较佳为每侧均布3个,与其相邻的阀壁1上开有对应的三个扣孔7;另一组阀壁1以法兰边2下底b(较长的底边)为宽度,四角部预留扣爪9,与其相邻的折边5上开有对应的扣孔8;其中折边5的长度为本产品外周长,法兰边2上底a为阀腔内的宽度或长度,下底为法兰3外部宽度或长度,法兰边2的高即为法兰3向外延伸的长度,在冲压时根据待加工产品尺寸进行计算。

   参看附图2、3所示,先将折边5与法兰边2折弯90度,按同样方向将法兰边2与阀壁1折弯呈90度;

   参看附图4、5、6所示,对折边5进行折弯,依次使相邻的阀壁1呈垂直状,折弯时将阀壁1上的扣爪6、9插入对应的扣孔7、8内,较后使用工具将扣爪6、9压平,可使用锤头砸平,四个阀壁1构成阀壳4,四个法兰边2组合形成法兰3,法兰3上的法兰孔由两个半孔拼成;为避免相邻阀壁1之间产生过大的缝隙,扣爪6偏向扣孔7内侧,压平时向内侧弯折。

   参看附图7所示,由于阀体成型后还需要通过固定轴安装叶片,在下料时,在相隔的阀壁1上分别开有轴孔12。

   参看附图8所示,本实用新型成型后,后续工艺和以往产品雷同,在阀壳4内通过固定轴12固定叶片15,在腔内两侧安装限位片14,然后再阀壳4外部安设定位装置17及驱动装置16,较后形成风阀产品。

   说 明 书 附 图



权利要求书

   1、一种共板法兰风阀阀体,呈方体,由阀壳及两端的法兰构成,其特征在于:法兰外侧设有垂直的折边,阀壳由四个阀壁拼组形成,法兰由四个法兰边拼组形成;位于同一面的阀壁、法兰边及折边为一体结构,通过折弯形成;位于同一端的四条折边为一体结构,只设有一个接点,通过折弯分布在四个位置;其中一组阀壁两端与另一组阀壁固定连接,另一组阀壁的两端则与正对的折边固定连接;所述的阀壁、法兰边及折边由一块板料冲压后折弯形成。

   2、一种权利要求1所述共板法兰风阀的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:

  ?。?)下料

   将板料冲压形成水平分布的四个单元,四个单元通过上下预留的折边连接一体,每个单元包括矩形的阀壁及上下端梯形的法兰边,所述法兰边等高,下底角为45度;相隔的单元为一组,形状相同,其中一组阀壁以法兰边上底为宽度,两侧预留扣爪,与其相邻的阀壁上开有对应的扣孔;另一组阀壁以法兰边下底为宽度,四角部预留扣爪,与其相邻的折边上开有对应的扣孔;

  ?。?)折弯

   将折边与法兰边折弯90度,按同样方向将法兰边与阀壁折弯90度;

  ?。?)成型

   对折边进行折弯,依次使相邻的阀壁呈垂直状,折弯时将阀壁上的扣爪插入对应的扣孔内,较后使用工具将扣爪压平,即成型。

   3、如权利要求2所述的一种共板法兰风阀的制备方法,其特征在于;阀壁(1)两侧预留的扣爪(6),较佳为每侧均布3个,与其相邻的阀壁(1)上开有对应的三个扣孔(7)。

   4、如权利要求2所述的一种共板法兰风阀的制备方法,其特征在于;扣爪(6)偏向扣孔(7)内侧,压平时向内侧弯折。

   5、如权利要求2所述的一种共板法兰风阀的制备方法,其特征在于;在下料时,在相隔的阀壁(1)上分别开有轴孔(12)。


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